Differenza fra granulazione a secco ed il granulatore bagnato del granulazione-vincitore?

Differenza fra granulazione a secco ed il granulatore bagnato del granulazione-vincitore?

Granulazione bagnata:

Il processo di aggiunta della soluzione liquida alle polveri comprende ammassarsi di una miscela delle particelle primarie asciutte della polvere facendo uso di un liquido di granulazione.

Il liquido contiene un solvente che deve essere volatile, di modo che può essere rimosso asciugandosi ed essere non tossico. I liquidi tipici includono l'acqua, l'etanolo e l'isopropanolo, da solo o in associazione. La soluzione liquida può essere basata a acquosa (più sicuro) o basata a solvente. L'acqua mista nelle polveri può formare i legami fra le particelle della polvere che sono abbastanza forti chiuderle insieme a chiave. Tuttavia, una volta che l'acqua si asciuga, le polveri possono andare in pezzi. Di conseguenza, l'acqua non può essere abbastanza forte creare e tenere un legame. In tali istanze, una soluzione liquida che include un raccoglitore è richiesta. Una volta che il solvente/acqua è stato asciugato e le polveri hanno formato una massa più densamente tenuta, quindi la granulazione è macinata.

Il processo può essere molto semplice o molto complesso secondo le caratteristiche delle polveri e delle attrezzature disponibili. Nel metodo bagnato tradizionale di granulazione, la massa bagnata è costretta al un setaccio per produrre i granelli bagnati che successivamente sono asciugati. Una fase di schermatura successiva rompe gli agglomerati dei granelli. I solventi organici sono usati quando le droghe sensibili all'acqua sono elaborate, come alternativa per asciugare la granulazione, o quando un tempo d'essiccamento rapido è richiesto. Poiché la compressione diretta non è la migliore tecnologia per molti principi attivi, la granulazione bagnata è ancora un metodo preferito. Anche se il principio attivo è sensibile ad idrolisi, l'attrezzatura moderna (un letto fluido, per esempio) elimina tutti i problemi nella granulazione bagnata.

Granulazione a secco:

Questo processo è usato per formare i granelli senza usando una soluzione liquida, perché il prodotto da granulare può essere sensibile ad umidità ed al calore o non comprime bene. La formazione dei granelli senza umidità comprende comprimere e riduzione di misura della miscela per produrre una miscela granulare e a flusso libero della dimensione uniforme. Quindi, le particelle primarie della polvere sono aggregate nell'ambito di alta pressione facendo uso dell'ondeggiamento o dei miscelatore-granulatori alti del taglio. La granulazione a secco può essere fatta in due modi: una grande compressa (lumaca) è prodotta in una stampa riducente in pani resistente o nella polvere è schiacciata fra due rulli per produrre uno strato dei materiali (compattatore/chilsonator del rullo). Quando una stampa della compressa è utilizzata per granulazione a secco, le polveri non possono possedere abbastanza flusso naturale per alimentarsi

il prodotto uniformemente nella cavità, con conseguente vari livelli di densification. Il doppio granulatore del rullo (granulatore-compattatore) usa un sistema dell'coclea-alimentazione che consegnerà coerente uniformemente la polvere fra due rulli di pressione. Le polveri sono compresse in un nastro o nelle piccole palline fra questi rulli e sono macinate tramite un mulino del basso taglio.

Quando il prodotto è compresso correttamente, può poi essere passato con un mulino e una miscela finale prima di compressione della compressa.

Per concludere, la granulazione bagnata comprende la produzione di un granello tramite l'aggiunta dei raccoglitori liquidi alla miscela della polvere. Sia la compressione diretta continua (CDC) che la miscelazione continua per i processi a secco di granulazione comprendono il singolo caricamento e l'alimentazione accurata dell'api e di vari eccipienti ad un miscelatore continuo